سنسور

سنسور

سنسور المان حس کننده ای است که کميتهای فيزيکی مانند فشار، حرارت، رطوبت، دما، و ... را به کميتهای الکتريکی پيوسته (آنالوگ) يا غيرپيوسته (ديجيتال) تبديل می کند. اين سنسورها در انواع دستگاههای اندازه گيری، سيستمهای کنترل آنالوگ و ديجيتال مانند PLC مورد استفاده قرار می گيرند. عملکرد سنسورها و قابليت اتصال آنها به دستگاههای مختلف از جمله PLC باعث شده است که سنسور بخشی از اجزای جدا نشدنی دستگاه کنترل اتوماتيک باشد. سنسورها اطلاعات مختلف از وضعيت اجزای متحرک سيستم را به واحد کنترل ارسال نموده و باعث تغيير وضعيت عملکرد دستگاهها می شوند.

سنسورهای بدون تماس

سنسورهای بدون تماس سنسورهائی هستند که با نزديک شدن يک قطعه وجود آنرا حس کرده و فعال می شوند. اين عمل به نحوی که در شکل زير نشان داده شده است می تواند باعث جذب يک رله، کنتاکتور و يا ارسال سيگنال الکتريکی به طبقه ورودی يک سيستم گردد.

کاربرد سنسورها

1-شمارش توليد: سنسورهای القائی، خازنی و نوری

2-کنترل حرکت پارچه و ...: سنسور نوری و خازنی

3-کنترل سطح مخازن: سنسور نوری و خازنی و خازنی کنترل سطح

4-تشخيص پارگی ورق: سنسور نوری

5-کنترل انحراف پارچه : سنسور نوری و خازنی

6-کنترل تردد: سنسور نوری

7-اندازه گيری سرعت: سنسور القائی و خازنی

8-اندازه گيری فاصله قطعه: سنسور القائی آنالوگ

مزايای سنسورهای بدون تماس

سرعت سوئيچينگ زياد: سنسورها در مقايسه با کليدهای مکانيکی از سرعت سوئيچينگ بالائی برخوردارند، بطوريکه برخی از آنها (سنسور القائی سرعت) با سرعت سوئيچينگ تا 25KHz کار می کنند.

طول عمر زياد: بدليل نداشتن کنتاکت مکانيکی و عدم نفوذ آب، روغن، گرد و غبار و ... دارای طول عمر زيادی هستند.

عدم نياز به نيرو و فشار: با توجه به عملکرد سنسور هنگام نزديک شدن قطعه، به نيرو و فشار نيازی نيست.

قابل استفاده در محيطهای مختلف با شرايط سخت کاری: سنسورها در محيطهای با فشار زياد، دمای بالا، اسيدی، روغنی، آب و ... قابل استفاده می باشند.

عدم ايجاد نويز در هنگام سوئيچينگ: به دليل استفاده از نيمه هادی ها در طبقه خروجی، نويزهای مزاحم (Bouncing Noise) ايجاد نمی شود.

سنسورهای القائی

سنسورهای القائی سنسورهای بدون تماس هستند که تنها در مقابل فلزات عکس العمل نشان می دهند و می توانند فرمان مستقيم به رله ها، شيرهای برقی، سيستمهای اندازه گيری و مدارات کنترل الکتريکی (مانند PLC) ارسال نمايند.

اساس کار و ساختمان سنسورهای القائی

ساختمان اين سنسورها از چهار طبقه تشکيل می شود: اسيلاتور، دمدولاتور، اشميت تريگر، تقويت خروجی. قسمت اساسی اين سنسورها از يک اسيلاتور با فرکانس بالا تشکيل يافته که می تواند توسط قطعات فلزی تحت تاثير قرار گيرد. اين اسيلاتور باعث بوجود آمدن ميدان الکترومغناطيسی در قسمت حساس سنسور می شود. نزديک شدن يک قطعه فلزی باعث بوجود آمدن جريانهای گردابی در قطعه گرديده و اين عمل سبب جذب انرژی ميدان می شود و در نتيجه دامنه اسيلاتور کاهش می يابد. از آنجا که طبقه دمدلاتور، آشکارساز دامنه اسيلاتور است در نتيجه کاهش دامنه اسيلاتور توسط اين قسمت به طبقه اشميت تريگر منتقل می شود. کاهش دامنه اسيلاتور باعث فعال شدن خروجی اشميت تريگر گرديده و اين قسمت نيز به نوبه خود باعث تحريک طبقه خروجی می شود.

قطعه استاندارد: يک قطعه مربعی شکل از فولاد ST37 است که از آن بمنظور تست فاصله سوئيچينگ استفاده می شود. (استاندارد IEC947-5-2). ضخامت قطعه 1mm و طول ضلع اين مربع در اندازه های زير می تواند انتخاب شود.

-به اندازه قطر سنسور

-سه برابر فاصله سوئيچينگ نامی سنسور 3*Sn

ضرايب تصحيح: فاصله سوئيچينگ با کوچکتر شدن ابعاد قطعه استاندارد و يا با بکارگيری فلز ديگری غير از فولاد ST37 تغيير خواهد کرد. در جدول زير ضرايب تصحيح برای فلزات مختلف نشان داده شده است.

ضريب تصحيح (KM) برای فولاد ST37 برابر 1.0

ضريب تصحيح (KM) برای نيکل برابر 0.9

ضريب تصحيح (KM) برای برنج برابر 0.5

ضريب تصحيح (KM) برای مس برابر 0.45

ضريب تصحيح (KM) برای آلومينيوم برابر 0.4

بعنوان مثال هرگاه يک سنسور در مقابل فولاد از فاصله 10mm عمل سوئيچينگ را انجام دهد، همان سنسور در مقابل مس از فاصله 4.5mm عمل خواهد کرد.

فرکانس سوئيچينگ: حداکثر تعداد قطع و وصل يک سنسور در يک ثانيه می باشد. (بر حسب Hz).  اين پارامتر طبق استاندارد DIN EN 50010 با شرايط زير اندازه گرفته می شود.

فاصله سوئيچينگ (Switching Distance) S: فاصله بين قطعه استاندارد و سطح حساس سنسور به هنگام عمل سوئيچينگ می باشد. (استاندارد EN 50010)

فاصله سوئيچينگ نامی (Nominal Switching Distance) Sn: فاصله ای است که در حالت متعارف و بدون در نظر گرفتن پارامترهای متغير از قبيل حرارت، ولتاژ تغذيه و غيره تعريف شده است.

فاصله سوئيچينگ موثر (Effective Switching Distance) Sr: فاصله سوئيچينگ تحت شرايط ولتاژ نامی و حرارت 20 درجه سلسيوس می باشد. در اين حالت تلرانسها و پارامترهای متغير نيز در نظر گرفته شده اند. 0.9Sn

فاصله سوئيچينگ مفيد (Useful Switching Distance) Su: فاصله ای است که در محدوده حرارت و ولتاژ مجاز، عمل سوئيچينگ انجام می شود. 0.81Sn

فاصله سوئيچينگ عملياتی (Operating Switching Distance) Sa: فاصله ای است که تحت شرايط مجاز، عملکرد سنسور تضمين شده است. 0

هيسترزيس H: فاصله بين نقطه وصل شدن (هنگام نزديک شدن قطعه به سنسور) و نقطه قطع شدن (هنگام دورشدن قطعه از سنسور) می باشد. حداکثر اين مقدار 10% مقدار نامی می باشد. (استاندارد EN 60947-5-2)

قابليت تکرار (Repeatability) R: قابليت تکرار فاصله سوئيچينگ مفيد تحت ولتاژ تغذيه V و در شرايط زير اندازه گيری می شود: حرارت محيط: 23 درجه سلسيوس؛ رطوبت محيط: 50 الی 70 درصد؛ زمان تست: 8 ساعت. (مقدار تلرانس برای اين پارامتر طبق استاندارد EN 60947-5-2 حداکثر +-0.1Sr  می باشد.

پايداری حرارتی (Temperature Drift): تغييرات فاصله موثر سوئيچينگ در اثر تغييرات دما طبق استاندارد EN 60947-5-2 و در محدوده دمای 20 درجه سلسيوس زير صفر تا 60 درجه سلسيوس بالای صفر حداکثر 10% است.

حرارت محيط (Ambient Temperature) Ta:

محدوده حرارتی است که در آن محدوده، عملکرد سنسور تضمين شده است.

کلاس حفاظتی: IP67 (DIN 40050).

نحوه نصب سنسورهای القائی: هرگاه دو يا چند سنسور القائی در مجاورت هم و يا در مقابل هم نصب شوند، شرايط زير بايد رعايت شود:

الف) نحوه نصب سنسورهای القائی Flush: سنسورهای Flush (Shielded) سنسورهائی هستند که قسمت حساس سنسور توسط پوسته فلزی محصور شده است. هرگاه دو يا چند عدد از اين سنسورها هم سطح روی بدنه فلزی دستگاه نصب شوند رعايت فواصل نصب مطابق شکل زير الزامی می باشد.

ب) نحوه نصب سنسورهای القائی Non-Flush: در سنسورهای Non-Flush (UnShielded) قسمت حساس سنسور خارج از پوسته فلزی آن می باشد. فاصله سوئيچينگ اين نوع سنسورها بيشتر از سنسورهای Flush می باشد. اما فرکانس سوئيچينگ آن در مقايسه کمتر است.

ج) نحوه نصب سنسورهای القائی در مقابل هم: هر گاه دو سنسور القائی در مقابل هم نصب شوند رعايت فاصله حداقل 6Sn  الزامی می باشد

سیم بندی سیستم های کنترل:

DDC : ( Direct Digital Control )         1.

2. DCS : ( Distributed Control System )

3. PLC :                                                 

4. FCS : ( Fieldbus ControlSystem )     

   سیستم کنترل DDC :

در این میان DDC که به صورت کنترل غیر مستقیم هر ورودی یا خروجی از طریق کامپیوتر بود به طور کلی منصوخ شده است.

سیستم کنترل DCS :

یک سیستم کنترل توزیع شده سیستمی است که عملکرد آن بجای اینکه در یک نقطه متمرکز باشد پراکنده است یک سیستم کنترل توزیع شده از تعدادی ماژولهای میکروپروسوسوری تشکیل شده که با همکاری یک دیگر عملکرد یک سیستم را کنترل و مانیتورینگ می کند کامپیوترها با توجه به جغرافیای محل پخش می شود بنابراین این مسعله باعث کاهش هزینه نصب و سیم کشی می گردد DCS یک شبکه کامپیوتری است اما با شبکه های اداری متفاوت است زیرا در آن مسعله پردازش Real time ( لحظه به لحظه ) مد نظر است.

در کامپیوترهای معمولی در یک زمان تنها یک برنامه منفرد اجرا می گردد اما در روش Real time اجرای برنامه به طور مداوم تکرار شده و داده ها با توجه به داده های قبلی تازه می گردد

مزایای DCS نسبت به سیستم های قدیمی :   

1.    پروژه های بزرگ را می توان به پروسه های کوچکتر تقسیم کرد و کنترل هر قسمت آن را به یک ماژول  DCS سپرد.

2.    روش کنترل مرکزی که کنترل تمام پروسه به وسیله یک کامپیوتر مرکزی انجام می شود مستلزم داشتن کامپیوتر بزرگ و تجهیزات پیشرفته ای     می باشد که هزینه آن بسیار زیاد است اما در کنترل DCS سخت افزار ماژولها از همان میکروپروسور معمولی تشکیل شده است.

3.    نرم افزار DCS بسیار ارزان قیمت هستند. مثل نرم افزار اسکادا

4.    بر خلاف سیستم متمرکز به علت تقسیم بندی سیستم کنترل در DCS ماژولها مستقل از یک دیگر عمل می کنند.

5.    قابلیت گسترش در آن زیاد است.

6.    برنامه نویسی DCS در محیط های سطح بالا انجام می شود. البته در PLC سطح پایین است و سطح بالا مثل ویژال بیسیک.

سخت افزار DCS :

الف – واحد کنترل یا ریزپردازنده

ب – مدارات واسط ورودی و خروجی I/o

ج - مجاری مدارات واسط ارتباطی

د – Redundacy ( قابل دسترس یا رزرو )

ه – Diagnostic ( تشخیص خطا )

یکی از مباحث مهم در سیستم های کنترل امنیت عملیاتی و در دسترس بودن سیستم در طول زمان می باشد به این منظور از سیستم های Redundac استفاده می شود این سیستم در کلیه سطوح سخت افزار DCS از قبیل واحدهای I/O – شبکه های ارتباطی منابع تغذیه و ... پیاده سازی می گردد.

یکی دیگر از مواردی که در ساخت و پیاده سازی یک سیستم DCS باید مورد توجه قرار گیرد مسعله عیب یابی اتوماتیک (Diagnostic) می باشد. این عیب یابی نیز شامل کلیه بخش های سخت افزار می گردد.

پایانه سیستم DCS (پایانه های کاربر):

الف – پایانه های اپراتوری:

این قسمت رابط بین اپراتور با یک سیستم DCS می باشد داده ها روی صفحه نمایش مرور می شود و اپراتور با توجه به اطلاعات دستورات راجع به سیستم اعلام می کند.

ب – پایانه های مهندسی:

از نظر ظاهر مثل پایانه های اپراتوری بوده و فقط از نظر نرم افزاری تفاوت دارد ولی در صورت لزوم می تواند بجای آن هم استفاده شود. اما معمولا برای مواسط زیر توسط مهندسین بکار می رود.

الف- تنظیمات مربوط  به کنسول ها و اطلاعات پایه

ب- تغییردادن اطلاعات اصلی و اولیه

ج- نصب نرم افزارهای کاربردی بر روی سیستم

نرم افزارها و استانداردها در سیستم DCS :

نرم افزارهای مختلفی در سیستم DCS و تحت استانداردهای مختلف وجود دارند که دو نمونه مشهور آن به قرار زیراند :

1. SCADA ( یک نرم افزار کانادایی است )

2. MAP Wer3.0 ( یک نرم افزار فلاندی است )

سیستم FCS :

یک سیستم امریکایی بوده که از سال 1985 بنیان گذاری آن آغاز گردید این سیستم نیز برای ارتباط دیجیتال دوطرفه بین ابزارهای دقیق و سیستم های کنترل برای مقاصد کنترل پروسه پایه گذاری گردید و تحت استاندارد IEC می باشد.

امروزه تمامی سیستم های ابزاردقیق با این سیستم یعنی فید باس سازه گاری دارند و می توانند یک کنترل بسیار مدرن را ایجاد نماید .

فید باس نام عمومی پروتکلهایی است که براساس استاندارد IEC پایه ریزی     شده اند و نیاز صنعت کنترل را بر داشتن استانداردهای سیم کشی امنیت زدایی سیگنالهای دو سیم و قدرت رسانی به وسایلی که حداقل 1500 متر دورتر هستند تا تاخیر زمانی قابل قبول و انتقال داده ها مطمعن بر آورده می کند .

ویژگی های فید باس :

 

1.    قابلیت کار با تجهیزات کارخانه های مختلف

2.    توابع کنترل توزیع شده مانند آلارم و محاسبات

3.    جایگزینی سیگنالهای 4 تا 20 میلی آمپر با سیگنالهای دیجیتال

سکسیونر

انواع سکسیونر : 

 

 

بر خلاف کلید های هوایی ،سکسیونرها قادر به قطع هیچ جریانی نیستند .آنها فقط در جریان صفر باز و بسته می شوند . این کلیدها اصولا  جدا کننده هستند که ما را به جدا کردن کلیدهای قدرت روغنی ، ترانسفورماتوها، خطوط انمتقال و امثال آنها از شبکه زنده قادر می سازند .سکسیونرها از لوازمات تعمیراتی و تغیی مسیر جریان میباشند.

 

1-   سکسیونر تیغه ای یا اره ای

 

2-   سکسیونر کشویی

 

3-   سکسیونر دورانی

 

4-  سکسیونر قیچی ای یا پانتوگراف

 

ادامه نوشته

چگونگی تأسیس کارگاه برق صنعتی

مقاله درباره

چگونگی تاسیس گارگاه برق صنعتی 

ادامه نوشته

الکتریکی جواد

فروش انوع لوازم الکترکتریکی و روشنایی

جواد

شماره تماس :  [phone] 

کنترل بار و فاز

کنترل بار و طریقه ی نصب

کاربرد های کنترل فاز و طریقه ی نصب

ادامه نوشته

انواع کلیدها و کاربردهای آن

- کلیدهای فشار ضعیف :

از انواع کلیدهای فشار ضعیف می توان به کلیدهای زیراشاره کرد:

- کلیدهای اتوماتیک کمپکت(Moulded case circuit breaker:M.C.C.B)

- کلیدهای اتوماتیک هوایی(Air circuit breaker:A.C.B)

- کلیدهای مینیاتوری(Miniature circuit breaker:MCB)

- کلیدهای حافظ موتور(Motor protection circuit breaker:M.P.C.B)

- کلیدهای محافظ جان(Residual current circuit breaker:R.C.C.B )

ادامه نوشته

راه آندازی آنواع موتوره و ترمز

انواع راه اندازی موتور های آسنکرون

راه اندازی موتور سه فاز در شبکه ی تک فاز

انواع ترمز ها

ادامه نوشته

انواع کابل و کاربرد آن

روش های کابل کشی

1-نوع اول در کانال

2-داکت

3-توسط لوله های فولادی:

4-نصب کابل بر روی دیوار :

5- سینی کابل

ادامه نوشته

موتور های تک فاز

انواع موتور ها

1.      استارت دائم:دارای گشتاور راه اندازی ضعیف و گشتاور کار قوی می باشد

2.      استارت موقت:یعنی وقتی موتور راه اندازی شد دیگر نیازی به سیم پیچ استارت نیست در این موتور گشتاور راه اندازی قوری و کار ضعیف می باشد

تست خازن موتور: اگر موتور دیر راه بیفتد خازن نشتی دارد و اگر موتور آمپر زیاد بکشد خازن سوخته است

موتور های 4 سیمه ی تکفاز قابل تغییر جهت می باشد ولی سه سیمه اینطور نیست

1-موتور با فاز شکسته یا راه انداز مقاومتی:

در این موتور وجود اختلاف فاز زمانی بین سیم پیچ اصلی و کمکی

در این موتور هر دو سیم پیچ در مدار قرار دارند و پس از راه اندازی سیم پیچ کمکی به وسیله ی یک کلید خودکار (کلید گریز از مرکز) از مدار خارج می شوند

کاربرد آن ها در یخچال های خانگی و کولر های آبی و هوایی می باشد قدرت این موتور ها  تا اسب بخار می باشد  برای تغییر جهت چرخش دو سر اصلی را نسبت به دو سر کمکی عوض می کنیم

2-موتور یک فاز با خازن دائم کار :در این نوع موتور ها یک خازن روغنی به صورت دائم در مدار قرار می گیرد

و راندمان این موتور ها زیاد و گشتاور راه اندازی آن ها 50 تا 100 درصد گشتاور اسمی است

کاربر آن ها برای پنکه های رومیزی نکه سقفی و لباسشوییو آبمیوه گیری می باشد

3- موتور یک فاز با راه انداز خازنی:این موتور ها دارای گشتاور راه اندازی و کار یاد م باشند و قدرت موتور  به بالا می باشدو دارای کلید گریز از مرکز که پس از راه اندازی سیم پیچ کمکی را از مدار خارج می کند و خازن آن نیز الکترولیتی می باشد

کاربرد آن در کمپرسور ها و سرد خانه ها و تهویه مطبوع می اشد

4-موتور یک فاز دو خازنی :این نوع موتور ها گشتاور راه اندازی و کار بزرگی دارند که دارای دو خازن یکی الکترولیتی که به صورت سری با کلید قرار گرفته که حدود 75 در صد دور نامی از مدار خارج می شود و خازن روغنی با سیم پیچ کمکی و اصلی در مدار باقی می مانند

کاربرد آن ها در یخچال های صنعتی و سوخت پاش ها و بالا بر ها می باند

5-موتور های انیورسال:این موتور ها می توانند هم با برق AC و هم DC کار کنند و قدرت آن ها کمتر از یک اسب بخار ساخته می شود و دارای سرعت بال می باشند و مانند موتور های سری سرعت در بی باری بسیار بالا و هر چه بار روی آن افزایش یابد سرعت کم و گشتاور زیاد می شود

و برای معکوس کردن جهت موتور جای قطب ها ،جریان را عوض می کنیم تغییر دادن سیم های واقع بر روی جاروبک ها

روش های کنترل سرعت  موتور انیورسال:

1.      از طریق قرار دادن مقاومت به صورت سری با موتور مثل پدار چرخ خیاطی

2.      با قرار دادن سیم پیچ اضافی در بالشتک

3.      استفاده از دیمر

6-موتو ربا قطب چاک دار:shaded pole motor

این موتور ها با اندازه ی کوچک و کارایی خوب و مقرون به صرفه و کاربرد آن ها در هواکش دستشویی ها و بادبزن ها و توان آن بسار کم در حدود کمتر از  اسب بخار می باشند

و با وارونه کردن هسته ی استاتور نسبت به موتور جهت چرخش عوض می شود

و کنترل دور آن با دیمر

انواع فیوز و کاربرد ان در صنعت

انواع فیوز ها:

1)      از نظر ولتاژ شبکه

2)      از نظر مورد استعمال

3)      از نظر نحوه ی محکم شدن کلاهک فیوز به پایه فیوز

4)      از نظر منحنی ذوب المان فیوز

5)      از نظر نحوه ی عملکرد

6)      از نظر نحوه یکاربرد

1.      از نظر ولتاژ شبکه:

ادامه نوشته

انواع سنسور و کاربرد آن

يكي از مهمترين تجهيزات استفاده شده در كنار plc در بخش اتوماسيون سنسور ها مي باشند در اين پست سعي بر آن شده تا سنسور ها و كاربرد آنها معرفي شود.
سنسور المان حس کننده ای است که کمیتهای فیزیکی مانند فشار، حرارت، رطوبت، دما، و ... را به کمیتهای الکتریکی پیوسته (آنالوگ) یا غیرپیوسته (دیجیتال) تبدیل می کند. این سنسورها در انواع دستگاههای اندازه گیری، سیستمهای کنترل آنالوگ و دیجیتال مانند PLC مورد استفاده قرار می گیرند. عملکرد سنسورها و قابلیت اتصال آنها به دستگاههای مختلف از جمله PLC باعث شده است که سنسور بخشی از اجزای جدا نشدنی دستگاه کنترل اتوماتیک باشد. سنسورها اطلاعات مختلف از وضعیت اجزای متحرک سیستم را به واحد کنترل ارسال نموده و باعث تغییر وضعیت عملکرد دستگاهها می شوند.

سنسور المان حس کننده ای است که کمیتهای فیزیکی مانند فشار، حرارت، رطوبت، دما، و ... را به کمیتهای الکتریکی پیوسته (آنالوگ) یا غیرپیوسته (دیجیتال) تبدیل می کند. این سنسورها در انواع دستگاههای اندازه گیری، سیستمهای کنترل آنالوگ و دیجیتال مانند PLC مورد استفاده قرار می گیرند. عملکرد سنسورها و قابلیت اتصال آنها به دستگاههای مختلف از جمله PLC باعث شده است که سنسور بخشی از اجزای جدا نشدنی دستگاه کنترل اتوماتیک باشد. سنسورها اطلاعات مختلف از وضعیت اجزای متحرک سیستم را به واحد کنترل ارسال نموده و باعث تغییر وضعیت عملکرد دستگاهها می شوند.
سنسورهای بدون تماس
سنسورهای بدون تماس سنسورهائی هستند که با نزدیک شدن یک قطعه وجود آنرا حس کرده و فعال می شوند. این عمل به نحوی که در شکل زیر نشان داده شده است می تواند باعث جذب یک رله، کنتاکتور و یا ارسال سیگنال الکتریکی به طبقه ورودی یک سیستم گردد.

ادامه نوشته

مقره ها

مقره‌ای که برای خطوط تا ۳۵ کیلووات استفاده می‌شود.

همه چیز در مورد مقره ها             مقدمه یکی از اجزاء مهم شبکه های فشار قوی ، مقره ها می باشد که بر حسب ولتاژ مورد استفاده و شرایط محیطی از نظر آلودگی و رطوبت ، شکل خاصی به خود می گیرند. وظایف مقره ها در شبکه ها را می توان به صورت زیر بیان نمود : 1. تحمل وزن هادی های خطوط انتقال و توزیع برای نگهداری سیم های هوایی روی پایه ها و دکل ها در بدترین شرایط (یعنی موقعی که ضخامت یخ و برف تشکیل شده روی سیم ها در حداکثر مقدار باشد) را داشته باشد و اصولاً باید بتوانند بیشترین نیروهای مکانیکی وارد شده بر ان ها را تحمل کنند. 2. عایق بندی هادی ها و زمین و بین هادی ها با یکدیگر به عهده مقره است. یعنی مقره ها باید از استقامت الکتریکی کافی برخوردار باشند تا بتوانند بین فازهای شبکه و دکل ها که متصل به زمین هستند ایزولاسیون کافی برای تحمل ولتاژ فازها را داشته باشند. استقامت الکتریکی آن ها باید در حدی باشد کهدر بدترین شرایط (یعنی در حضور رطوبت ، باران ، آلودگی و بروز صاعقه با ولتاژ بالا) دچار شکست کامی الکتریکی نشوند.  

ادامه نوشته

دباره مقاومت

مقدمه :

مقاومت ها از اصلي ترين اجزايي هستند كه در وسايل برقي به كار مي روند.مقاومت هادي دربرابر عبور جريان الكتريكي را مقاومت الكتريكي گويند.واحد مقاومت اهم و نشانه آنΩ  است . شماي مقاومت در مدارها بدين صورت است .

ادامه نوشته

همه چیز درباره خازن

خازن ها انرژی الکتریکی را نگهداری می کنند و به همراه مقاومت ها ، در مدارات تایمینگ استفاده می شوند . همچنین از خازن ها برای صاف کردن سطح تغییرات ولتاژ مستقیم استفاده می شود

ادامه نوشته

انواع کلید و کاربرد آنها

• کلید یک پل :
• کلید دوپل :
• کلید تبدیل :
• رله راه پله :
• کلید صلیبی :
• کلید فتوسل :
• دیمر :
• کلید کولر :
• رله ضربه ای :
• مباحث مرتبط با عنوان:

ادامه نوشته

انواع رله و کاربرد آن در صنعت

 رله نوعی کلید الکتریکی سریع یا بی‌درنگ است که با هدایت یک مدار الکتریکی دیگر باز و بسته می‌شود. روش کنترل باز و بسته شدن این کلید الکتریکی به صورتهای مختلف مکانیکی، حرارتی، مغناطیسی، الکترو استاتیک و ... می باشد. رله را ژوزف هانری در سال ۱۸۳۵ میلادی اختراع کرد.

از آنجا که رله می‌تواند جریانی قوی‌تر از جریان ورودی را هدایت کند، به معنی وسیع‌تر می‌توان آن را نوعی تقویت کننده نیز دانست.

در گذشته رله‌ها معمولاً با سیم‌پیچ ساخته می‌شد و از جریان برق برای تولید میدان مغناطیسی و باز و بسته کردن مدار سود می‌برد. امروزه بسیاری از رله‌ها به صورت حالت جامد ساخته می‌شوند و اجزای متحرک ندارند.

ادامه نوشته